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雕銑機(jī)刀具切削技術(shù)最新的發(fā)展階段

發(fā)布時間：2019-01-17

由于雕銑機(jī)刀具資料尤其是超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金資料性能的提高和應(yīng)用的普及、涂層技術(shù)和刀具數(shù)控磨削技術(shù)的不時進(jìn)步，使通用刀具發(fā)生了更新?lián)Q代的變化。第一是性能成倍提高，切削速度由原來最高2030m/min提高到60m/min以上，有的超越100m/min具備了高性能刀具的水平。第二是整體硬質(zhì)合金刀具的品種增加，涵蓋了立銑刀、麻花鉆、絲錐等眾多品種，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。第三是刀具的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，把通用的規(guī)范刀具”做“活”其切削部分的幾何形狀、參數(shù)和刀具的結(jié)構(gòu)突破了激進(jìn)刀具千篇一律的舊格局，實(shí)現(xiàn)了多樣化，充分體現(xiàn)了切削過程內(nèi)在規(guī)律的設(shè)計，使通用刀具的潛力得到充沛的挖掘。通用刀具的這種重大進(jìn)展，對切削加工全面進(jìn)入高速切削、硬切削、干切削階段起到十分重大的作用。 

對切削技術(shù)的進(jìn)步起著重要的作用，切削加工的配套技術(shù)是現(xiàn)代切削技術(shù)不可缺少的組成局部。其中個別技術(shù)，如HSK機(jī)床－刀具接口甚至對整個制造系統(tǒng)發(fā)生重大影響，因此成為現(xiàn)代工具產(chǎn)品的一部分，并與切削技術(shù)和刀具堅(jiān)持著同步快速發(fā)展?，F(xiàn)階段的切削配套技術(shù)主要包括：工具系統(tǒng)和刀柄、刀具的裝夾與動平衡、刀具的使用監(jiān)控和管理技術(shù)等。近年這些配套技術(shù)都取得了新進(jìn)展。

突破了制造高檔刀具的瓶頸。HSK刀柄的啟發(fā)下，HSK刀柄更加普及。近年來呈現(xiàn)了724刀柄的新型聯(lián)接技術(shù)。日本日研公司和大昭和公司分別研制出三處接觸(3LOCKSYSTEM和雙面接觸(BIGPLUS兩種7:24聯(lián)接刀柄，與現(xiàn)有的7:24刀柄比較，有更高的聯(lián)接剛性和精度，可用于高速、高效切削，并且還能與現(xiàn)有的7:24刀柄或機(jī)床兼容，減少了新增工具費(fèi)用，現(xiàn)階段很有現(xiàn)實(shí)意義。

    BiltzZoller等公司也生產(chǎn)加熱夾頭及裝置。新推出的加熱夾頭裝置都加快了冷卻的速度，Schunk公司的力變夾頭、液壓夾頭；Sandvik公司的液壓驅(qū)動夾頭和加熱夾頭。增加了冷卻的工位，有的還增加了軸向可調(diào)的機(jī)構(gòu)，并與對刀儀結(jié)合為一體，提高了加熱夾頭的軸向精度。日研公司推出的直接壓配的夾頭，裝夾簡單，靠刀具與刀桿的1/100錐度壓配，也實(shí)現(xiàn)了端面接觸，卸刀時采用一裝置把刀具頂出。該公司還推出了彌補(bǔ)主軸徑向跳動的零跳動夾頭”和用于高速切削的刀具彈簧夾頭光滑鎖緊背帽及其配套的專用松—緊扳子。

    根據(jù)對刀具動平衡的要求開發(fā)了專用的動平衡儀，刀具的動平衡是高速銑削刀具的重要指標(biāo)。德國的HA IMER公司和意大利的CEMB公司推出了立式刀具動平衡儀，都可以實(shí)現(xiàn)全自動的刀具動平衡測量，計算機(jī)屏幕顯示不平衡量的大小、相位及相應(yīng)的平衡質(zhì)量等級與最大使用轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。并且可根據(jù)需要進(jìn)行一個平面或兩個平面的不平衡測量，設(shè)定平面位置，不平衡量的去重位置由激光束指示，還可通過換主軸丈量不同刀柄的刀具。
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