TAZE火花機產生放電不穩(wěn)定的原因有哪些呢？跟著小編我一探究竟吧。

1、放電性能不好的TAZE火花機床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現象。

電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。高檔TAZE火花機配備有多種脈沖輸出電路，主軸具有高速性和高響應伺服特性，這些特性能滿足在加工中進行高穩(wěn)定加工實現高品位加工質量。如果機床加工性能不好，常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現象，嚴重影響加工質量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進給 系統的異常是TAZE本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現象的主要原因。

2、加工中液處理方式不當及加工液質量問題造成放電不穩(wěn)定的現象。

電火花加工是在工作液介質中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用，在加工中對電極和工件起到加速冷卻，使電蝕產物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑，避免電弧放電，使加工穩(wěn)定進行。但是不適當的液處理方式也會影響放電的穩(wěn)定狀況。沖、 抽油壓力過大，會使放電通道不易形成，產生不穩(wěn)定的局部放電，尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內。

3、選用電極材料的種類、材料的質量、不同電極材料加工電參數配對的因素對放電穩(wěn)定性的影響。

電極材料必須導電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數加工中能穩(wěn)定放電，被廣泛采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，最突出的特點是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現象，易 產生拉弧燒傷。

4、加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現象。

加工操作中一些細小環(huán)節(jié)處理不好也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，導致加工中發(fā)生松動，出現放電不穩(wěn)定的現象。工件經磨床加工后 會產生磁性，尤其是小工件，如果沒有經過退磁處理直接用來電火花加工，會使加工屑因被吸附難以排出而導致加工中放電不穩(wěn)定，因此加工前必須對工件退磁。加 工部位存在雜物、銹跡、毛刺，導致開始加工時放電非常不穩(wěn)定。

火花機維修問題：放電不穩(wěn)定現象的改善措施

火花機維修中，經常會遇到的一個問題：放點不穩(wěn)定現象，那么我們該如何改善呢？

如機床脈沖電源波形失常是最常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進行。要實現穩(wěn)定的放電加工，必須要求機床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機床的伺服進給系統應具有高度的靈敏性，能夠準確對放電狀態(tài)中火花間隙進行檢測，自動對異常放電作出調節(jié)，調整、滯后盡量要小，抗干擾能力強。由 于機床性能異常方面的問題比較復雜，使用人員在經過確認是機床問題后，應及時與機床維修服務部聯系，請專業(yè)人員維修，排除故障。

當遇到放電不穩(wěn)定的情況下應加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度。處理電參數時應特別注意粗加工與精加工中放電穩(wěn)定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實現較穩(wěn)定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現放電不穩(wěn)定現象。所以對精加工應特別加以監(jiān)控。加工的極性應正確，如果 在通常加工中誤使用負極性（電極為負極）加工，也會發(fā)生放電不穩(wěn)定的現象，根本無法加工下去，應將加工極性改過來。

同時，劣質的加工液因其性能差的原因也會使加工中出現放電不穩(wěn)定的現象。采用的電火花加工液要求具有低粘度，高絕緣性、能疏通放電通道，流動性、滲透性好等特點。目前有很多類型的電火花加工專用工作液，而且研究出在工作液中加入相關添加劑的一些成果，能改善放電的性能，提高放電穩(wěn)定性，可以被采用。

在火花機維修中，這里需要特別注意的是難以加工部位不利于加工的穩(wěn)定進行，那么要求采取適當的措施改善排屑性能。斜度類電極加工一定要有很高的排渣高度。深孔、深腔類部位可以對電極選用較大的尺寸縮放量，通過平動來改善排屑。加工深的圓孔，在裝有C軸，使用EROWA夾具并且同心的情況下，加工時使C軸作旋 轉運動，可達到非常穩(wěn)定的加工。清角部位在加工可行的情況下采用3軸聯動的方法，即斜向加工，避免了因加工部位面積小而發(fā)生放電不穩(wěn)定的現象。還有在有些 難加工部位采用橫向伺服加工也可以改善放電穩(wěn)定性。對電極采用避空、開排氣排屑孔等也可以改善一些難加工情況下的放電不穩(wěn)定現象。

如機床脈沖電源波形失常是最常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進行。要實現穩(wěn)定的放電加工，必須要求機床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機床的伺服進給系統應具有高度的靈敏性，能夠準確對放電狀態(tài)中火花間隙進行檢測，自動對異常放電作出調節(jié)，調整、滯后盡量要小，抗干擾能力強。由 于機床性能異常方面的問題比較復雜，使用人員在經過確認是機床問題后，應及時與機床維修服務部聯系，請專業(yè)人員維修，排除故障。