首先，工件的整個(gè)加工都是在數(shù)控程序的控制下完成，無需一線加工人員不間斷的操控機(jī)床，因而一名加工人員可以同時(shí)看守多臺(tái)立式數(shù)控銑床或臺(tái)一火花機(jī)同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，這極大的降低了一線員工的從業(yè)數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度；
      其次，這種加工設(shè)備帶來最直接的變化是加工形式的變化。它使得工件的加工流程得到了極大的簡化，不再需要像傳統(tǒng)加工那樣在多臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行多次流轉(zhuǎn)和裝夾。只需進(jìn)行一次裝夾即可集中完成鉆、銑、鏜、鉸、攻等大部分或者全部加工內(nèi)容，其加工功效得到質(zhì)的提升。不過，如要充分發(fā)揮這種復(fù)合集中加工能力，對(duì)工件的加裝提出了較高的要求，應(yīng)在一次裝夾后盡可能多的完成加工內(nèi)容。本文就簡單介紹一下，立式數(shù)控銑床工件加工常見的夾緊機(jī)構(gòu)及夾緊點(diǎn)的選擇，希望對(duì)一線加工人員有所幫助。
      夾緊機(jī)構(gòu)是立式數(shù)控銑床工件加工時(shí)對(duì)工件實(shí)施加緊，以固定其相對(duì)位置的一種必要裝置。一套完整的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)該包括一下幾部分：直接對(duì)工件進(jìn)行加緊的加緊原件、提供加緊動(dòng)力的動(dòng)力裝置和在動(dòng)力裝置和夾緊元件之間起到動(dòng)力傳遞作用的中間傳力機(jī)構(gòu)等幾部分。
 
一、常見的夾緊機(jī)構(gòu)
      適合立式數(shù)控銑床高效、高精加工的夾緊機(jī)構(gòu)，從對(duì)工件的加緊和松開狀態(tài)上一般可分為三類。
1、無論是加緊工件還是松開工件，都需要施加外力
      采用這種加緊機(jī)構(gòu)，需要在動(dòng)力裝置到加緊原件之間的傳力機(jī)構(gòu)上加入自鎖機(jī)構(gòu)。這種類型的夾緊機(jī)構(gòu)是一種較為高效的夾緊機(jī)構(gòu)。適用于立式數(shù)控銑床進(jìn)行高精度工件的加工，但缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，不易于大范圍的應(yīng)用。
 
2、工件經(jīng)常處于加緊狀態(tài)，只有在施加外力后才會(huì)松開
      這種夾緊機(jī)構(gòu)較為常見的是用彈簧加緊，液壓松開，中間傳動(dòng)件常使用增力機(jī)構(gòu)。這種夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是能在整個(gè)加緊時(shí)間內(nèi)可靠地保證夾緊力，不會(huì)因斷電等意外情況造成事故。
3、工件經(jīng)常處于松開狀態(tài)，只有在施加外力后才會(huì)加緊
      這種夾緊機(jī)構(gòu)經(jīng)常采用一些力量不太強(qiáng)的彈簧，當(dāng)去掉夾緊力時(shí)，可以更好地松開工件。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整，因而是立式數(shù)控銑床最為主要的加工裝置。但缺點(diǎn)是必須始終保持所需動(dòng)力，一旦因?yàn)閿嚯姷仍?，很容易引發(fā)事故。
 
二、夾緊點(diǎn)的選擇
      選擇合適的夾緊機(jī)構(gòu)都立式數(shù)控銑床的高效加工起著舉足輕重的作用。但夾緊點(diǎn)設(shè)置的不合理會(huì)極大的影響工件最終的加工精度。因而在選擇加緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡量以最小的力，起到最大的加緊效果，避免工件出現(xiàn)滑移和回轉(zhuǎn)；另外，選擇加緊部位時(shí)要確保具備足夠的剛度，以使工件不會(huì)因變形而造成損壞；此外，還應(yīng)盡量使加緊和松開過程中，機(jī)床部件和加工工件不要發(fā)生位移，以保證定位精度。