精雕機它是數控機床的一種。我國的精雕機產業(yè)產能已經超過10000臺/年,產值超過15億RMB。目前精雕機的生產主要以廣東板塊主導。一般認為精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心(電腦鑼)銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。精雕機的出現可以說填補了兩者之間的空白。精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數控機床。

精雕機、雕銑機、加工中心在外觀結構上都非常類似，下面深圳精雕機廠家就這幾個方面來進行比較分析：

一、從概念上講：

加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。第一臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。

雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā);但也有例外的例如晶片雕刻機。

精雕機：就是可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。

雕銑機：雕銑機注重雕和銑，是介于精雕機和加工中心之間的過渡機型。相比精雕機，其優(yōu)點是機器鋼性更強，加工效率更高、功率大、適合做軟金屬的快速、重型切削。相比加工中心優(yōu)點是：加工軟金屬如銅、鋁的速度更快、鋼模的精加工速度效率更高。其缺點不宜進行大型工件的開粗、重切削。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

二、機械結構上講：

加工中心一般采用懸臂式，精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為動梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。

三、指標數據上講：

主軸最高轉速：加工中心8000;雕精雕機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。 主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機次之，一般在十千瓦以內;雕刻機最小。

切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗;精雕機次之，適合精加工;雕刻機最小。

速度：由于精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min

一般認為：加工中心、精雕機既可以做產品，也可以做模具，雕刻機只可以做產品。

四。外觀體積上講：

加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m;精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m;雕刻機最小。

雕銑機、加工中心與精雕機三者機型區(qū)別：http://www.sgjingdiaoji.com/

1、數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備。

2、數控精雕機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備。

3、高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設備。

3、高速切削機床要求高速的數控系統(tǒng)以及極好的伺服電機特性，主軸轉速1500~30000RPM左右。