工具電極損耗在電火花成形加工中，工具電極損耗直接影響仿形精度，特別對于型腔加工，電極損耗這一工藝指標(biāo)較加工速度更為重要。電極損耗分為絕對損耗和相對損耗。絕對損耗最常用的是體積損耗Ve和長度損耗Veh 二種方式，它們分別表示在單位時間內(nèi)，工具電極被蝕除的體積和長度。即Ve=V/t（mm3/min） Veh=H/t（mm/min） 相對損耗——工具電極絕對損耗與工件加工速度的百分比。通常采用長度相對損耗比較直觀，測量也比較方便。在線切割加工中，電極絲的損耗對工件質(zhì)量的影響不大，故一般不加以討論。但快走絲機床使用鉬作為電極絲，是重復(fù)放電，所以絲的損耗影響到電極絲的使用壽命，在實際加工中應(yīng)予適當(dāng)考慮。見圖二。

在電火花成形加工中，工具電極的不同部位，其損耗速度也不相同。在精加工時，一般電規(guī)準(zhǔn)選取較小，放電間隙太小，通道太窄，蝕除物在爆炸與工作液作用下，對電極表面不斷撞擊，加速了電極損耗，因此，如能適當(dāng)增大電間隙，改善通道狀況，即可降低電極損耗。

在電流，電壓一定時，電極的投影面積大小與火花間隙有很大的關(guān)系。用100 條件銅打鋼時，面積很大時，打過的間隙有1 絲多單邊面積只有1mm平方時間隙有4 絲，主要看現(xiàn)場情況，沖油大小也有一定影響。大平面加工產(chǎn)生這樣的情況主要是排渣及沖油的不均勻引起的不恰當(dāng)?shù)臎_油方法，會使各個部位的殘渣溶度不一樣，解決的思路是盡量使大平面的各個部位的放電間隙相等。